加熱爐操作的好壞，從以下幾個方面來進行鑒別：

　?、贍t口溫度在工藝指標范圍內。

　　②進料量及溫度均勻③爐管受熱均勻，管內不結焦

　　④燃料消耗低，熱效率高

　?、轄t膛溫度在工藝指標范圍內。

　　⑥輻射室出口處負壓在-20~-40Pa之間。

　?、呋鹧娴念伾珵榻埸S色，火焰穩定

　?、酄t子不冒黑煙。

　　使用燃油燒嘴時，蒸汽量過小時，燃料油霧化不好，會導致燃燒不*，火焰長而軟，爐膛火焰混亂。蒸汽量過大，火焰短而發白，易縮火。燃料油和蒸汽都過大時，火焰過長，易撲燒爐管。因此要求箱式高溫爐調節油、氣量要適宜，使火焰明亮、硬直又均勻。

　　燃料油溫度低、黏度大、霧化不良，會從火嘴往下滴油，影響燃燒效果，要及時提高燃料油的溫度。

　　燃料油或霧化蒸汽帶水，火焰會冒火星而易縮火，應該注意脫水，防止這種現象發生。

　　空氣量要調節適當?？諝饬坎蛔銜r，火焰發紅，焰前有余煙，應調節風門，適當加大空氣量?？諝饬窟^多時，爐膛溫度下降，過剩空氣系數增大，爐子熱效率將會降低，燃料消耗增加，爐管易氧化剝皮，應適當關小風門。

　　煙道擋板的調節，應使爐膛有一定的負壓即可，真空管式加熱關得過小會產生正壓，使燃料燃燒不好，爐膛發暗；開度過大，冷空氣進入爐膛

　　管式爐開工操作

　　1.1檢查煤氣系統、蒸汽系統及油系統各閥門、旋塞及煙道翻板是否具備開工條件。

　　1.2儀表確保完好。

　　1.3爐膛通蒸汽清掃，至爐體上部冒出蒸汽為止。

　　1.4確認洗油已正常循環，爐內蒸汽管已經通入蒸汽。

　　1.5打開煙囪翻板至1/2處。

　　1.6先將點火煤氣管點燃，放在煤氣噴嘴處，然后開煤氣噴嘴閥門，確認煤氣已點燃后，再依次點燃其它噴嘴。

　　1.7調節加熱煤氣量、風量和翻板開度，使管式爐以10-20℃/h的速度升溫，爐膛溫度超過250℃，以30-40℃/h的速度升溫。

　　1.8爐膛溫度穩步升溫，逐漸提高富油溫度達到技術規定。

　　2停工操作

　　2.1關閉煤氣旋塞、總閥門、氣動調節閥門和支管閥門，必要時煤氣堵盲板。

　　2.2將煙囪翻板和通風口稍開，使爐溫緩慢下降，自然冷卻。

　　2.3停爐時間不超過3天可不放油，否則，應將油放入地下槽，并用蒸汽掃凈。

　　第二個：

　　開工

　　1檢查管式爐各部良好，煤氣供給正常。

　　2將煤氣管道內存水放凈，若次或煤氣管道檢修后開工，則用蒸汽吹掃煤氣管道后，再用煤氣趕蒸汽至做爆發試驗合格。

　　3打開煙囪翻板，使爐膛處于負壓狀態。

　　4打開蒸汽清掃截門，清掃爐膛至煙囪冒大量蒸汽后關閉。

　　5先給火種，再送煤氣，確認點燃后調節煙囪翻板開度和煤氣量，使管式爐逐漸升溫至規定值。

　　6開工或停工時間較長，在開啟之前用臨時煤氣管道（或開一組火嘴）小火烘烤，待爐膛溫度緩慢（2—4小時）升至150℃后，方可正式點火開工。

　　10停工

　　10.1接到停工通知后，逐漸關閉煤氣入口截門和總截門，停止加熱。

　　10.2爐膛溫度降至300℃以下時，全開煙囪翻板。

　　10.3長時間停用，油管用蒸汽吹凈，煤氣管道用蒸汽吹掃。

　　以上便是今天關于不可否認，管式爐的開停機過程的相關知識一定要好好學習的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。