真空燒結爐的用途
時間：2014-05-05
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真空燒結爐主要用于粉末冶金制品、金屬注射成型制品、不銹鋼基、硬質合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、釹鐵硼等的燒結。在真空中各種金屬氧化物的飽和蒸氣壓很低，可以促使氧化物的分解與排除, 因而處理零件表面光亮度高,同時金屬具有很強的活性，可以起活化燒結作用。
特點：
均勻的加熱、可靠的隔熱及測溫：合理的加熱結構，優(yōu)良的材質，保證真空狀態(tài)下爐溫的均勻性。采用品牌測溫元件，準確測溫。
先進的自動控制及可靠的安全聯(lián)鎖：采用計算機實現溫度、動作過程全自動控制，采用PLC實現安全聯(lián)鎖，具有超壓、超溫水溫過高等聲光報警及聯(lián)鎖工能
穩(wěn)定的真空系系統(tǒng)：采用先進的真空機組，實現高真空及達到低的漏氣率的要求。
提高生產效率的快冷系統(tǒng)：配有內循環(huán)快速冷卻裝置，換熱技術多方向吹向工件，冷卻快速均勻。較之外循環(huán)快速冷卻裝置，又具有占地小，面積小，起動溫度高，真空抽速快等優(yōu)點。
結構：
真空燒結爐分立式和臥式兩種。根據爐溫高低和客戶的工藝要求，采用石墨或鉬或鎢作發(fā)熱體及隔熱屏。發(fā)熱體可分成多區(qū)布置，各區(qū)獨立控溫，可編程PID調節(jié)。爐膛可整體移出，便于維護。配備充氣裝置、可向爐內充入保護性氣體或工作氣體，充氣流量可調。配備內循環(huán)冷卻裝置，可加速爐內物料冷卻，縮短工作周期，利于提高產品質量和工作效率。
根據客戶需要，可升級配置。
1、可配內置式快冷系統(tǒng)；
2、可配PLC可編程控制器及圖形操作終端（觸摸屏）控制系統(tǒng)；
3、根據真空度的要求加配油擴散泵，極限真空度可達6.7×10-4Pa；
4、采用特殊設計及選材的發(fā)熱體和隔熱屏，燒結溫度可達2100℃以上；
5、微負壓燒結系統(tǒng)：在燒結階段可設定一個微負壓力值，實現爐內恒壓燒結，改善產品致密性，提高燒結產品質量。
我司成功中標中南大學粉末冶金研究院大型高溫真空燒結爐項目(編號0623-0995N1206278)
2009年5月，我公司應湖南省招標有限責任公司邀請，參加了《中南大學粉末冶金研究院真空爐項目》設備的競標，zui終，我們憑借技術上的優(yōu)勢，經過十幾位資深專家的嚴格評審，成功中標。
本公司真空爐具有以下幾個方面的優(yōu)勢：
1、合理的隔熱屏安裝結構，不撬變，膨脹收縮自如，固定可靠，隔熱效果好；
2、先進的發(fā)熱體布局，長期使用不變形，安全、可靠和優(yōu)異的溫度分布效果；
3、真空管道上作特殊處理，確保真空泵不噴油，澡聲低，保證真空泵長期使用；
4、完善的安全保障系統(tǒng)，關鍵部位安裝有聲光警報裝置和安全聯(lián)鎖保護裝置。
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