中央空調工程安裝手冊
中央空調工程，是一個(gè)系統工程。它包含著(zhù)技術(shù)、設備、設計、管理等眾多規范。在此，我們將我們多年來(lái)承包大型工程的經(jīng)驗和完成工程的方案簡(jiǎn)介如下，希望得到同行、發(fā)包單位以及對業(yè)內人士的指教。
（一）中央空調工程的有關(guān)國家規范或標準
1、《通風(fēng)與空調工程施工及驗收規范》 GB50243-97
2、《工業(yè)管道工程施工及驗收規范》GBJ50235-97
3、《現場(chǎng)設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規范》GBJ50236-97
4、《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》JBJ46-88
5、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統一標準》GBJ300-88
6、《通風(fēng)空調工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ304-88
7、《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》JBJ23-96
8、《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規范》JBJ29-961
（二）中央空調工程安裝施工方案簡(jiǎn)介
1、通用設備安裝方法
1.1 設備安裝準備
a、機器與設備的安裝平面布置圖、安裝圖、基礎圖、主要部件圖及安裝使用說(shuō)明書(shū)等；
b、有關(guān)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)規范及安裝技術(shù)要求；
c、機器設備的裝箱清單；
d、準備好設備安裝所需輔助材料；
1.2 設備安裝方法
a、設備基礎檢查驗收
機械設備基礎尺寸和位置的質(zhì)量要求應符合JBJ23-96《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》附錄1有關(guān)規定，作好基礎檢查驗收記錄；
b、機械設備開(kāi)箱檢查
核對箱號和箱數、檢查外包裝有無(wú)破損；核對設備名稱(chēng)、型號和規定是否與設計一致；檢查清點(diǎn)設備有無(wú)缺件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等；作好設備開(kāi)箱檢查記錄；
c、放線(xiàn)
按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線(xiàn)或邊緣線(xiàn)，劃定安裝基準線(xiàn)；
d、就位
設備就位后，設備定位基準面、線(xiàn)或點(diǎn)對安裝基準線(xiàn)的平面位置和標高的允許偏差，應符合有關(guān)規定要求；
e、找平
根據設備本身要求，易振動(dòng)的設備一般底座下放置減振墊，減振墊的厚度要均勻，一般用設備本身支腳調平器或安裝墊鐵把設備調平。設備找平的測試位置，當設備技術(shù)文件無(wú)規定時(shí)，宜在下列部位中選擇設備的工作面；支撐滑動(dòng)部件的導向面；保護轉動(dòng)部件的導向面或軸線(xiàn)；部件上加工精度較高的結構上，宜選在可調的部位，兩側點(diǎn)距離不宜大于6米；
f、固定
設備較重或有振動(dòng)的設備，需作設備基礎，基礎預留地腳螺栓孔，地腳螺栓在預留孔中應垂直無(wú)傾斜，與孔壁的距離應大于15mm，且不應碰孔底，表面油污和氧化皮應清除干凈，螺栓露出螺母，其露出長(cháng)度為螺栓直徑的1/3至2/3，螺絲部分應涂少量油脂；灌漿前，基礎應清洗潔凈，灌漿時(shí)應搗實(shí)，并不應使地腳螺栓傾斜影響設備安裝精度；在地腳螺栓孔中的混凝土達到設計強度的75%以上才能擰緊地腳螺栓。
g、設備清洗
有清洗要求的設備清洗處理應符合JBJ23-96 第五章*節的有關(guān)規定要求；嚴禁用金屬等利器刮洗設備表面；
h、安裝特殊要求
通風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應有單獨的支撐，并與基礎或其它建筑物連接牢固；風(fēng)機與風(fēng)管連接時(shí)，不允許強迫對口，機殼不應承受其它機件的重量。
i、標志
每臺設備安裝完成后，在操作面必須標記設備位號（設備位號與設備表、流程圖、設備布置圖中的位號一致）；
1.3 設備試運轉
a、設備試運轉前應具備下列條件：設備及其附屬設備，管路等均應全部施工完畢，施工記錄及資料應齊全。其中：設備的精平和幾何精度經(jīng)檢驗合格；潤滑、冷卻、水、電氣（儀表）控制等附屬裝置均應按系統檢驗，并應符合試運轉的要求；需要的檢測儀器、安全防護措施用具符合試運轉的要求；試運轉組織已落實(shí)，參加試運轉的人員應熟悉設備的構造，性能，設備技術(shù)文件和掌握操作規程及試運轉操作。設備及周?chē)h(huán)境應清掃干凈，設備附近不得進(jìn)行有粉塵或噪音較大的作業(yè)。
b、試運轉的內容
單體設備的空負荷試運轉、負荷試運轉；
c、試運轉的要求應符合設備制造廠(chǎng)的技術(shù)要求或JBJ23-96第七章中的有關(guān)規定。試運轉所需的水、電、氣、汽油等能全部送到；各種電器儀表及潤滑裝置，其動(dòng)作靈敏可靠；點(diǎn)動(dòng)設備時(shí)，沒(méi)有磨擦卡阻及異聲響；風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)應關(guān)小進(jìn)風(fēng)門(mén)，隨風(fēng)機的正常運轉，逐漸開(kāi)啟進(jìn)風(fēng)門(mén)，并不得在喘震區停留，設備運轉時(shí)，如有異常情況應立即停車(chē)，排除故障后再試。經(jīng)過(guò)規定時(shí)間的試運轉，軸承溫度、潤油溫度正常，設備運行平穩、聲音正常，其它技術(shù)指標符合設備技術(shù)文件的要求，視為設備試運轉合格。
2、空調機組、新風(fēng)機組、風(fēng)機盤(pán)管的安裝
2.1 設備安裝方法（與通用設備安裝不同處）
機組安裝時(shí)箱體內應清理干凈無(wú)雜物、運輸及找正時(shí)，要輕搬輕放、嚴禁磕碰、吊架要牢固可靠，位置正確，有預埋件的可在預埋件上焊吊桿，吊桿絲扣應為100mm左右為宜，以備調整水平，沒(méi)有預埋件的可用膨脹螺栓固定吊桿?？照{機組若分段到貨，組裝時(shí)，各功能段應符合設計規定的順序和要求，各功能段之間的連接應嚴密，水路暢通?，F場(chǎng)組裝的機組，漏風(fēng)量測試結果應符合規范規定。風(fēng)機盤(pán)管安裝前應進(jìn)行單機三速試運轉及水壓試驗，試驗合格后才允許安裝。風(fēng)機盤(pán)管的支、吊架應牢固可靠，風(fēng)機盤(pán)管安裝的位置及高度應正確。供回水管與風(fēng)機盤(pán)管的彈性連接應嚴密；風(fēng)管、風(fēng)口與風(fēng)機盤(pán)管連接要嚴密、牢固，風(fēng)管與風(fēng)機盤(pán)管采用軟連接，以減輕振動(dòng)噪音。
3、管道安裝
a、仔細熟悉圖紙，清楚工藝流程及管道，管件，閥門(mén)的材質(zhì)，規格型號，連接方式，支吊架形式，并結合施工現場(chǎng)理解設計意圖，明確對安裝的技術(shù)要求。
b、施工前要對材料進(jìn)行檢驗和試驗，不合格品不能投入使用。對焊管要進(jìn)行清潔及表面出銹處理，直到露出金屬光澤再刷紅丹防銹漆兩遍，管兩端各留100mm不刷，已備焊接，管壁厚大于等于3mm的焊管焊接前必須開(kāi)V型坡門(mén)。焊縫要求寬度均勻，無(wú)夾渣、裂紋、氣孔等缺陷。
c、管道安裝坡度，破向應符合設計要求，冷卻水供水管坡向進(jìn)口及立管，冷卻水回水管坡向使水低頭走，凝結水管破向使水低頭走。管道坡度，可用吊桿螺栓或支座與管道間的墊板調整。
d、管道試驗應分層進(jìn)行。冷卻水，供水回水管為一個(gè)試驗壓力為0.8Mpa。凝結水管只作閉水試驗?？唇涌谟袩o(wú)滲漏。試驗結果應符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235-97及《采暖與衛生工程施工及驗收規范》GBJ242-82的規定。
4、風(fēng)管制安
a、制作風(fēng)管采用電剪聯(lián)合咬口機，折彎機等設備，風(fēng)管咬縫必須緊密、寬度均勻
無(wú)孔洞脹裂等缺陷，縱向縫應錯開(kāi)，風(fēng)管外觀(guān)應平整，折角平直、端面平等，風(fēng)管與法蘭接應牢固，翻邊量符合要求，風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量應符合規范規定。
b、法蘭焊接應牢固尺寸正確，法蘭孔距應符合設計要求，螺孔應有互換性，采用砂輪鋸下料，胎具對口，臺鉆打孔。
c、風(fēng)管吊架安裝必須放線(xiàn)，以確保風(fēng)口位置正確，美觀(guān)。
5、保溫
5.1 管道保溫
保溫材料為軟聚氨脂管殼，保溫管殼要緊貼外壁，這就要求定購保溫材料時(shí)，管殼內徑要準確。管殼的每段接頭處及縱縫處要嚴密不留縱隙，管道閥門(mén)法蘭處保溫應便于單獨拆卸更換。保溫層在該處應留出足夠的空隙。一般為螺栓長(cháng)度加25-30mm，然后用同樣的保溫碎料填補空隙。沿管道長(cháng)度每隔300-350mm捆扎兩道。玻璃絲布保護層施工時(shí)，其搭接寬度符合規范規定，搭接均勻，松緊適度。
5.2 風(fēng)管保溫
采用帶鋁箔超細玻璃棉板，首先將風(fēng)管除去灰塵，然后將涂了膠的保溫釘均勻地粘在風(fēng)管表面，然后將超細玻璃棉板穿釘子貼合于風(fēng)管表面，用壓板將保溫層壓緊。要求拼搭整齊，小塊的保溫板應放在風(fēng)管上部，所有接縫處都應塞滿(mǎn)填料，不得有縫隙，zui后用鋁箔膠帶密封所以接縫，法蘭處的保溫做法見(jiàn)管道保溫。
三、空調系統安裝工程控制要點(diǎn)
1、分項工程控制要點(diǎn)
a、承擔管道焊接工作的焊工均必須持證上崗；
b、焊縫內部質(zhì)量外觀(guān)，質(zhì)量必須符合規范的規定；
c、管道支架必須按標準圖制作安裝，其固定方式和強度一定符合規范標準圖集的要求；
d、管道坡度破向正確，放氣閥設置合理；
e、管道與設備出口短管連接中心線(xiàn)應對正，不得強制連接，支吊架的設置應合理，不得使設備承受來(lái)自管道的外應力。
2、風(fēng)管及相關(guān)空調部件安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)
a、風(fēng)管制作必須符合規范要求；
b、風(fēng)管安裝軸承和標高應正確，與風(fēng)道吊卡接觸良好，牢固；
c、空調系統各法蘭連接應平行、嚴密、墊料均勻不突出，法蘭螺栓應禁固、螺栓方向一致；
d、風(fēng)口安裝位置標高應正確，三個(gè)以上風(fēng)口安裝應整齊協(xié)調，方位一致，風(fēng)口排列在同一軸線(xiàn)上，風(fēng)口本身無(wú)變形、無(wú)損壞、調節靈活，與裝修面貼實(shí)無(wú)縫。
e、系統風(fēng)管的漏風(fēng)量不得大于規范要求；
3、保溫工程質(zhì)量控制要點(diǎn)
a、保溫層應平整密實(shí)、厚度均勻包扎牢固無(wú)裂縫，空隙等缺陷，特別注意三通保溫質(zhì)量；
b、保溫釘要粘接牢固，每平方米不少于規定數量，排列距離應均勻；
c、法蘭接口處應用與管件相同的保溫材料封嚴；
d、所有防潮層接口均應用鋁箔膠帶封嚴，不得脹裂和脫落；
e、保護層施工時(shí)應搭接均勻松緊適度。
更新時(shí)間：2010-04-14 
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